Нержавейка — это одна из разновидностей легированной стали, в которой основным легирующим элементом является хром. Он придает материалу антикоррозионные свойства за счет образования на поверхности защитной оксидной пленки при взаимодействии с кислородом. Важным условием для появления устойчивости к коррозионным воздействиям является процентное содержание Cr. Его должно быть не меньше 12%.
Для улучшения эксплуатационных характеристик металла, в его состав добавляют дополнительные легирующие компоненты. Каждый из них влияет на определенные параметры и свойства. Зная наименование и процентное соотношение конкретных присадок, можно понять его назначение и условия эксплуатации.
В качестве основных легирующих элементов используются:
- Никель (Ni) - повышает стойкость к коррозии, соотношение прочности и пластичности, прокаливаемость и сопротивляемость к механическим нагрузкам. Значительно увеличивается свариваемость и жаропрочность.
- Молибден (Mo) - увеличение сопротивляемости коррозийным воздействиям при высоких температурах. Повышает упругость, красностойкость и предел прочности на растяжение.
- Титан (Ti) - при содержании его в составе в количестве более, чем в 5 раз превышающее углерод, значительно повышает прочностные свойства и износостойкость металла. Стальные заготовки получают способность успешно и эффективно противостоять межкристаллической коррозии.
- Углерод (С) - при содержании до 0.08% растет прочность и твердость, при этом чем его больше, тем хуже происходит обработка механическими способами.
- Марганец (Mn) - если в составе его больше 1%, тогда повышается прочность, износостойкость и сопротивление механическим нагрузкам.
- Кремний (Si) - положительно влияет на прочностные характеристики.
Другими легирующими компонентами могут выступать сера, фосфор, медь и т.д. Они содержатся в небольшом количества. Их присутствие, обычно, обусловлено необходимостью стабилизации структуры.
Типы нержавейки
Все нержавеющие стали могут быть разделены на множество категорий по своим характеристикам, назначению и другим критериям. Но, одной из важных классификаций является разделение по микроструктуре. В этой категории есть 5 видов:
- Аустенитные - основными компонентами являются хром (20-25%) и никель (10-20%). Магнитные свойства отсутствуют. Великолепно противостоит коррозии при высоких температурах.
- Ферритные - никель отсутствует, хрома содержится около 13-17%. Магнитятся. Неплохие прочностные свойства. При добавлении ниобия, титана и циркония достигается хороший уровень свариваемости. Ценится за счет отличного соотношения цены и эксплуатационных характеристик.
- Дуплексные - Никеля в составе от 4.5% до 8%, а хрома от 18% до 28%. Такая сталь совмещает в себе 2 структуры и является аустенитно-ферритной. Обладают увеличенным пределом текучести. Не боятся работы с хлоридами, которые у других сталей вызывают коррозионное растрескивание.
- Мартенситные - углерод и хрома около 12%. Твердые. Имеют стойкость к ползучести. Благодаря телоцентрированной кубической кристаллической решетке, идеально подходят для изготовления режущего инструмента.
- Жаропрочные - под эту категорию подходят мартенситные, аустенитные и полуаустентитные стали, которые подверглись процессу осадительной закалки. Они показывают высокие антикоррозионные свойства и стабильность структуры при интенсивной эксплуатации в высокотемпературных условиях.
Стоит заметить, что при наличии целых пяти подгрупп, более 90% производимых и востребованных нержавеющих сталей относятся к аустенитному и ферритному классу.
Маркировка
Сейчас на рынке можно встретить множество марок нержавеющей стали. Для определения их состава и технологического назначения достаточно узнать их маркировку. Если перед вами металл с маркировкой по ГОСТ, то первая цифра обозначает количество углерода в сотых долях процента. Далее располагается буква, в соответствии с легирующим элементом и число, которое говорит о его процентном соотношении. Например, 08Х18Н10, это:
- Углерод - 0,08%.
- Хром - 18%.
- Никель - 10%.
Таким образом можно расшифровать любую сталь, промаркированную по ГОСТ. Более сложно вопрос обстоит с зарубежными названиями, которые, в основном, не несут никакой наглядной информации. К ним относятся:
- EN - Европейское обозначение. Пример, 1.4301. Первая цифра определяет материал, две последующеие точки группу стали, далее - ее номер.
- AISI - Американская группа стандартов. Пример, AISI 304, 316 и т.д. Расшифровка подобная стандарту в Европе.
- JIS - используется в Японии. Пример, SUS 304. Идентична американскому стандарту, отличие заключается только в первых буквах.
- DIN - Немецкая маркировка, очень похожа на отечественное обозначение. Сначала пишется содержание углерода в сотых долях, затем перечисляются элементы, а после их процентное содержание. Пример, X5CrNI18-10. Углерода 0,05%, хрома 18%, никеля 10%.
В онлайн-каталоге компании Салют в большей степени представлена продукция, маркированная по американскому и российскому стандарту. Таблица соответствия марок сталей между собой по разным системам обозначения вы найдете у нас на сайте.
Группы
В продолжение разговора о нержавейки, разделим ее на 3 группы по стандарту AISI:
- Хромистые 400.
- Хромоникелевые и хромоникелевые-молибденовые 300.
- Хром-никель-марганец 200.
Сталь группы 200. Являются недорогим заменителем 300 категории. В составе присутствует хром до 19%, немного никеля до 5%, марганца до 10% и небольшие присадки других компонентов. Они обладают высокой прочностью, неплохой коррозионной стойкостью к умеренно-агрессивным воздействиям. Хорошо свариваются и формуются. Активно применяются при производстве мебели, бытовых приборов, некоторых видах технологического оборудования. Могут быть использованы в строительстве, при их нахождении внутри помещения.
Сталь группы 300. Пользуется самым высоким спросом. Именно сюда попадают самые используемые марки AISI 304, 316 и 321. Они характеризуются оптимальным соотношением прочности и пластичности, обрабатываемоести, свариваемости, жаропрочности, устойчивостью к широкому спектру коррозионных воздействий.
Сталь группы 400. В них никель заменяют на менее дорогой марганец и азот. Хороший аналог дорогостоящей хромоникелевой стали. Хорошо показывает себя при эксплуатации в задачах, где требуется выдержать высокотемпературный режим. Из нее производят теплообменные аппараты, печное оборудование, системы выхлопа и многое другое.
Из общих достоинств следует назвать экологичность. Нержавейка гигиенична и инертна. При взаимодействии с технологической и окружающей средой она не вступает с ними в реакции, не выделяет вредных примесей. За счет этого она востребована в пищевой, фармацевтической и фармакологической промышленности. Из нее изготавливают трубопроводы, аппараты и машины, конструкции и многое другое. Также стоит отметить пожаробезопасность. Процессы горения не поддерживаются, поэтому ее можно использовать во взрыво,- и пожароопасных условиях.
Наше предложение
Компания Салют — это надежный поставщик широкого ассортимента металлопрокатной продукции. Формируем наш каталог позициями от проверенных заводов-изготовителей России и мира. Вся металлопродукция сертифицирована, отвечает требованиям мировых и отечественных стандартов.
Если вы ищите нержавеющую сталь под определенные условия, то мы вам в этом поможем. Свяжитесь с нами по телефону, через электронную почту или оставив онлайн-заявку на обратный звонок на сайте. Наш специалист поможет вам подобрать оптимальную по цене и характеристике сталь, проконсультирует по ее особенностям, и ответит на любые интересующие вас вопрос.
Коррозионностойкие стали
Европа (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) | Япония (JIS) | СНГ (GOST) |
---|---|---|---|---|
1.4003 | X2CrNi12 | |||
1.4512 | X2CrTi12 | 409 | SUH 409 | |
1.4000 | X6Cr13 | 410S | SUS 410 S | 08Х13 |
1.4002 | X6CrAl13 | 405 | SUS 405 | |
1.4006 | X12CrN13 | 410 | SUS 410 | 12Х13 |
1.4024 | X15Cr13 | (410) | SUS 410 J1 | |
1.4021 | X20Cr13 | (420) | SUS 420 J1 | 20Х13 |
1.4028 | X30Cr13 | (420) | SUS 420 J2 | 30Х13 |
1.4031 | X39Cr13 | SUS 420 J2 | 40Х13 | |
1.4034 | X46Cr13 | (420) | 40Х13 | |
1.4016 | X6Cr17 | 430 | SUS 430 | 12Х17 |
1.4520 | X2CrTi17 | |||
1.4510 | X3CrTi17 | 439 | SUS 430 LX | 08Х17Т |
1.4113 | X6CrMo17-1 | 434 | SUS 434 | |
1.4509 | X2CrTiNb18 | 441 | ||
1.4521 | X2CrMoTi18-2 | 444 | SUS 444 | |
1.4589 | X5CrNiMoTi15-2 | |||
1.4310 | X10CrNi18-8 | (301) | SUS 301 | |
1.4318 | X2CrNiN18-7 | 301 LN | SUS 301 LN | |
1.4301 | X5CrNI18-10 | 304 | SUS 304 | 08Х18Н10 |
1.4303 | X4CrNi18-12 | (305) | SUS 305 | 12Х18Н12 |
1.4306 | X2CrNi19-11 | 304 L | SUS 304 L | 03Х18Н11 |
1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 | SUS 321 | 08Х18Н10Т |
1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 347 | SUS 347 | |
1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 | SUS 316 | 08Х17Н13М2 |
1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316 L | SUS 316 L | 03Х17Н14М2 |
1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316 Ti | SUS 316 Ti | 10Х17Н13М2Т |
1.4561 | X1CrNiMoTi18-13-2 | |||
1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 316 L | SUS 316 L | 03Х17Н14М2 |
1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | S 31726 | SUS 317 | |
1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | N 08904 | ||
1.4565 | X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3 | S 34565 | ||
1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | S 31803 | SUS 329 J3L |
Жаропрочные стали
Европа (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) | Япония (JIS) | СНГ (GOST) |
---|---|---|---|---|
1.4713 | X10CrAl7 | 10Х17СЮ | ||
1.4724 | X10CrAl13 | 405 | 10Х13СЮ | |
1.4742 | X10CrAl18 | 442 | ||
1.4762 | X10CrAl24 | 446 | ||
1.4878 | X12CrNiTi18-9 | 321 H | 12Х18Н10Т | |
1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 309 | 20Х20Н14С2 | |
1.4845 | X12CrNi25-21 | 310 S | 20Х23Н18 | |
1.4841 | X15CrNiSi25-20 | 314 | 20Х25Н20С2 |