Поставщик нержавейки с 1993 года
Режим работы: пн-чт 9:00-17:00, пт 9:00-16:00
Поставщик нержавейки с 1993 года

Марки нержавеющей стали

Нержавейка — это одна из разновидностей легированной стали, в которой основным легирующим элементом является хром. Он придает материалу антикоррозионные свойства за счет образования на поверхности защитной оксидной пленки при взаимодействии с кислородом. Важным условием для появления устойчивости к коррозионным воздействиям является процентное содержание Cr. Его должно быть не меньше 12%.

Для улучшения эксплуатационных характеристик металла, в его состав добавляют дополнительные легирующие компоненты. Каждый из них влияет на определенные параметры и свойства. Зная наименование и процентное соотношение конкретных присадок, можно понять его назначение и условия эксплуатации.

В качестве основных легирующих элементов используются:

  • Никель (Ni) - повышает стойкость к коррозии, соотношение прочности и пластичности, прокаливаемость и сопротивляемость к механическим нагрузкам. Значительно увеличивается свариваемость и жаропрочность.
  • Молибден (Mo) - увеличение сопротивляемости коррозийным воздействиям при высоких температурах. Повышает упругость, красностойкость и предел прочности на растяжение.
  • Титан (Ti) - при содержании его в составе в количестве более, чем в 5 раз превышающее углерод, значительно повышает прочностные свойства и износостойкость металла. Стальные заготовки получают способность успешно и эффективно противостоять межкристаллической коррозии.
  • Углерод (С) - при содержании до 0.08% растет прочность и твердость, при этом чем его больше, тем хуже происходит обработка механическими способами.
  • Марганец (Mn) - если в составе его больше 1%, тогда повышается прочность, износостойкость и сопротивление механическим нагрузкам.
  • Кремний (Si) - положительно влияет на прочностные характеристики.

Другими легирующими компонентами могут выступать сера, фосфор, медь и т.д. Они содержатся в небольшом количества. Их присутствие, обычно, обусловлено необходимостью стабилизации структуры.

Типы нержавейки

Все нержавеющие стали могут быть разделены на множество категорий по своим характеристикам, назначению и другим критериям. Но, одной из важных классификаций является разделение по микроструктуре. В этой категории есть 5 видов:

  • Аустенитные - основными компонентами являются хром (20-25%) и никель (10-20%). Магнитные свойства отсутствуют. Великолепно противостоит коррозии при высоких температурах.
  • Ферритные - никель отсутствует, хрома содержится около 13-17%. Магнитятся. Неплохие прочностные свойства. При добавлении ниобия, титана и циркония достигается хороший уровень свариваемости. Ценится за счет отличного соотношения цены и эксплуатационных характеристик.
  • Дуплексные - Никеля в составе от 4.5% до 8%, а хрома от 18% до 28%. Такая сталь совмещает в себе 2 структуры и является аустенитно-ферритной. Обладают увеличенным пределом текучести. Не боятся работы с хлоридами, которые у других сталей вызывают коррозионное растрескивание.
  • Мартенситные - углерод и хрома около 12%. Твердые. Имеют стойкость к ползучести. Благодаря телоцентрированной кубической кристаллической решетке, идеально подходят для изготовления режущего инструмента.
  • Жаропрочные - под эту категорию подходят мартенситные, аустенитные и полуаустентитные стали, которые подверглись процессу осадительной закалки. Они показывают высокие антикоррозионные свойства и стабильность структуры при интенсивной эксплуатации в высокотемпературных условиях.

Стоит заметить, что при наличии целых пяти подгрупп, более 90% производимых и востребованных нержавеющих сталей относятся к аустенитному и ферритному классу.

Маркировка

Сейчас на рынке можно встретить множество марок нержавеющей стали. Для определения их состава и технологического назначения достаточно узнать их маркировку. Если перед вами металл с маркировкой по ГОСТ, то первая цифра обозначает количество углерода в сотых долях процента. Далее располагается буква, в соответствии с легирующим элементом и число, которое говорит о его процентном соотношении. Например, 08Х18Н10, это:

  • Углерод - 0,08%.
  • Хром - 18%.
  • Никель - 10%.

Таким образом можно расшифровать любую сталь, промаркированную по ГОСТ. Более сложно вопрос обстоит с зарубежными названиями, которые, в основном, не несут никакой наглядной информации. К ним относятся:

  • EN - Европейское обозначение. Пример, 1.4301. Первая цифра определяет материал, две последующеие точки группу стали, далее - ее номер.
  • AISI - Американская группа стандартов. Пример, AISI 304, 316 и т.д. Расшифровка подобная стандарту в Европе.
  • JIS - используется в Японии. Пример, SUS 304. Идентична американскому стандарту, отличие заключается только в первых буквах.
  • DIN - Немецкая маркировка, очень похожа на отечественное обозначение. Сначала пишется содержание углерода в сотых долях, затем перечисляются элементы, а после их процентное содержание. Пример, X5CrNI18-10. Углерода 0,05%, хрома 18%, никеля 10%.

В онлайн-каталоге компании Салют в большей степени представлена продукция, маркированная по американскому и российскому стандарту. Таблица соответствия марок сталей между собой по разным системам обозначения вы найдете у нас на сайте.

Группы

В продолжение разговора о нержавейки, разделим ее на 3 группы по стандарту AISI:

  • Хромистые 400.
  • Хромоникелевые и хромоникелевые-молибденовые 300.
  • Хром-никель-марганец 200.

Сталь группы 200. Являются недорогим заменителем 300 категории. В составе присутствует хром до 19%, немного никеля до 5%, марганца до 10% и небольшие присадки других компонентов. Они обладают высокой прочностью, неплохой коррозионной стойкостью к умеренно-агрессивным воздействиям. Хорошо свариваются и формуются. Активно применяются при производстве мебели, бытовых приборов, некоторых видах технологического оборудования. Могут быть использованы в строительстве, при их нахождении внутри помещения.

Сталь группы 300. Пользуется самым высоким спросом. Именно сюда попадают самые используемые марки AISI 304, 316 и 321. Они характеризуются оптимальным соотношением прочности и пластичности, обрабатываемоести, свариваемости, жаропрочности, устойчивостью к широкому спектру коррозионных воздействий.

Сталь группы 400. В них никель заменяют на менее дорогой марганец и азот. Хороший аналог дорогостоящей хромоникелевой стали. Хорошо показывает себя при эксплуатации в задачах, где требуется выдержать высокотемпературный режим. Из нее производят теплообменные аппараты, печное оборудование, системы выхлопа и многое другое.

Из общих достоинств следует назвать экологичность. Нержавейка гигиенична и инертна. При взаимодействии с технологической и окружающей средой она не вступает с ними в реакции, не выделяет вредных примесей. За счет этого она востребована в пищевой, фармацевтической и фармакологической промышленности. Из нее изготавливают трубопроводы, аппараты и машины, конструкции и многое другое. Также стоит отметить пожаробезопасность. Процессы горения не поддерживаются, поэтому ее можно использовать во взрыво,- и пожароопасных условиях.

Наше предложение

Компания Салют — это надежный поставщик широкого ассортимента металлопрокатной продукции. Формируем наш каталог позициями от проверенных заводов-изготовителей России и мира. Вся металлопродукция сертифицирована, отвечает требованиям мировых и отечественных стандартов.

Если вы ищите нержавеющую сталь под определенные условия, то мы вам в этом поможем. Свяжитесь с нами по телефону, через электронную почту или оставив онлайн-заявку на обратный звонок на сайте. Наш специалист поможет вам подобрать оптимальную по цене и характеристике сталь, проконсультирует по ее особенностям, и ответит на любые интересующие вас вопрос.

Коррозионностойкие стали

Европа (EN) Германия (DIN) США (AISI) Япония (JIS) СНГ (GOST)
1.4003 X2CrNi12      
1.4512 X2CrTi12 409 SUH 409  
1.4000 X6Cr13 410S SUS 410 S 08Х13
1.4002 X6CrAl13 405 SUS 405  
1.4006 X12CrN13 410 SUS 410 12Х13
1.4024 X15Cr13 (410) SUS 410 J1  
1.4021 X20Cr13 (420) SUS 420 J1 20Х13
1.4028 X30Cr13 (420) SUS 420 J2 30Х13
1.4031 X39Cr13   SUS 420 J2 40Х13
1.4034 X46Cr13 (420)   40Х13
1.4016 X6Cr17 430 SUS 430 12Х17
1.4520 X2CrTi17      
1.4510 X3CrTi17 439 SUS 430 LX 08Х17Т
1.4113 X6CrMo17-1 434 SUS 434  
1.4509 X2CrTiNb18 441    
1.4521 X2CrMoTi18-2 444 SUS 444  
1.4589 X5CrNiMoTi15-2      
1.4310 X10CrNi18-8 (301) SUS 301  
1.4318 X2CrNiN18-7 301 LN SUS 301 LN  
1.4301 X5CrNI18-10 304 SUS 304 08Х18Н10
1.4303 X4CrNi18-12 (305) SUS 305 12Х18Н12
1.4306 X2CrNi19-11 304 L SUS 304 L 03Х18Н11
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 SUS 321 08Х18Н10Т
1.4550 X6CrNiNb18-10 347 SUS 347  
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 SUS 316 08Х17Н13М2
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L SUS 316 L 03Х17Н14М2
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti SUS 316 Ti 10Х17Н13М2Т
1.4561 X1CrNiMoTi18-13-2      
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316 L SUS 316 L 03Х17Н14М2
1.4439 X2CrNiMoN17-13-5 S 31726 SUS 317  
1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 N 08904    
1.4565 X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3 S 34565    
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 S 31803 SUS 329 J3L  


Жаропрочные стали

Европа (EN) Германия (DIN) США (AISI) Япония (JIS) СНГ (GOST)
1.4713 X10CrAl7     10Х17СЮ
1.4724 X10CrAl13 405   10Х13СЮ
1.4742 X10CrAl18 442    
1.4762 X10CrAl24 446    
1.4878 X12CrNiTi18-9 321 H   12Х18Н10Т
1.4828 X15CrNiSi20-12 309   20Х20Н14С2
1.4845 X12CrNi25-21 310 S   20Х23Н18
1.4841 X15CrNiSi25-20 314   20Х25Н20С2